將凍品原料放進加滿水的解凍槽，用氣泡將水翻騰，從而達到快速解凍目的。解凍池旁邊有恒溫池，水從恒溫池流入解凍機內，隨著凍品的解凍，傳送帶上的產品向出料方向出料，到出料這段時間，水再從解凍池溢流到恒溫池，解凍池內的水溫始終保持在一定的溫度范圍內，這樣循環利用，節約環保。

　　

　　工作原理：

　　原理是速凍的逆原理。速凍時需要非常快的速度把產品凍結，才能保持產品的質量。解凍則需要緩慢的進行，這是規律。該設備也是基于這基本原則設計的，而階段性控制，即是把凍品的中心溫度與庫溫度點漸漸接近的過程。即庫內溫度在階段性的降低，凍品的中心溫度在階段性的升高，直到達到一個平衡，解凍結束。

　　

　　解凍的速度過快就會破壞肉的品質，過慢會影響生產效率，可以根據肉類的不同，制定各種合理的解凍時間與濕度，使解凍更加合理化。利用低溫高循環空氣吹拂被解凍的產品，使產品表面形成均勻的氣流組織，通過PLC系統全自動分階段控制，解凍的溫度和時間來實現解凍，溫度的控制是用制冷機組來實現，配合蒸汽熱源達到理想的溫度曲線，與產品的中心溫度曲線相對應。產品的外皮溫度始終為零度以下，利用冰的傳導熱速度，加快產品的解凍速度流程。加濕程度，是先把水箱中的凈水加熱到50℃，用高壓水泵及噴頭，將水轉化為15℃的霧狀水汽，噴射到解凍間內，以保持間內空氣的含濕量，同時也為產品解凍提供了所需熱量來完成解凍過程。

　　

　　解凍機包括：

　　1、水箱、水箱的底部設置有排水口，蒸汽管或電加熱管；

　　2、該設備還包括有其一端上帶有若干出氣孔的氣管以及氣泵，氣泵設置在水箱外，氣管帶若干出氣孔的一端設置在水箱內，其另一端設置在水箱外且與氣泵相連。能夠迅速解凍產品并且節約用水。